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輕研合金
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中鋁輕研開發(fā)鎂合金高速軋制技術

日期：2022年09月23日

近日，中鋁輕研鎂團隊成員成功開發(fā)3C用鎂合金卷材高速軋制工藝，實現了鎂合金的120m/min的高速軋制，客戶對鎂合金又便宜又好的期待有望實現。

鎂合金具有密度小、比強度高、比模量好，優(yōu)異的減震性，良好的導電導熱和電磁屏蔽特性，材料應用能夠帶來輕薄、吸振、便攜、環(huán)保等優(yōu)勢，成為越來越多3C產品特別是高端便攜筆記本的材料首選。

然而由于鎂合金室溫塑性差，加工變形需要加熱，其薄板軋制生產需要多道次、小變形進行軋制，目前市場上大部分的鎂合金軋制采用片式法生產，生產效率低，生產過程中的邊裂同時造成軋制成品率低，板厚均勻一致性不好。生產成本一直居高不下，這極大限制鎂合金在3C領域大面積的推廣與應用。鎂合金的加工工藝問題已經成為鎂合金提質降本、擴大應用的攔路虎，但客戶對鎂合金又便宜又好的美好期待并沒有放棄。

 

中鋁輕研是我國鎂行業(yè)中唯一一家具有熔煉-鍛造-軋制-刷光全工序產業(yè)鏈的國字頭企業(yè)，肩負行業(yè)鎂合金熔煉、加工變形新工藝開發(fā)、中試重任，匯聚國內重點高校人才資源，針對行業(yè)重點、痛點進行攻關。

近日，中鋁輕研鎂團隊成員成功開發(fā)3C用鎂合金卷材高速軋制工藝，實現了鎂合金的120m/min的高速軋制，客戶對鎂合金又便宜又好的期待有望實現。經過計時：卷重為1000kg的AZ31B卷材，在不到20min的時間內完成出爐、上卷，軋制，卸料，單道次軋制時間僅為4-12分鐘，卷材厚度實現了從6.5mm軋制至0.4mm！

相對于傳統工藝，該工藝不僅軋制速度快，而且裂邊少，板型好，尺寸均勻性一致性好，大幅度降低了鎂合金的刷光量和檢驗難度，提升了板材生產效率，顯著提高板材成品率。同時工藝也帶來了產品質量的提升和一致性。

經過測試：AZ31B板材，可穩(wěn)定實現260-280Mpa，屈服180-200Mpa，伸長率18-22%，該產品尺寸一致性好，塑性好，沖壓廠反饋沖壓良率高。

該高速軋制生產線屬于中鋁輕研第二條3C用鎂合金薄板卷軋生產線，設備產品定位為0.3-1.5mm厚的薄板成品，該生產線軋制速度設計最快可達150 m/min，軋制板材最大寬度為750 mm，并配備厚度自動控制(AGC)系統，自動化程度高。鎂合金高速軋制工藝的成功開發(fā)將大幅降低鎂合金薄板生產成本，提高板材成品率，有利于鎂合金板材生產實現連續(xù)化、規(guī)?；?、工業(yè)化生產。

目前中鋁輕研合金已擁有兩套成熟的卷軋生產線，可連續(xù)、低成本生產不同厚度、多種規(guī)格的常規(guī)鎂合金、鎂鋰合金薄板，板材批次性能穩(wěn)定、出貨效率高，板型良好，具有優(yōu)異的沖壓性能，更有利于鎂合金在3C領域推廣應用。