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輕研合金
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液態(tài)模鍛生產(chǎn)線

  液態(tài)模鍛又稱擠壓鑄造,是一種將液態(tài)金屬注入模具型腔,然后施加較高的機(jī)械壓力,使液態(tài)或半液態(tài)的金屬在壓力下低速充型、凝固和成形的技術(shù),可以有效降低鑄造合金內(nèi)部的氣孔、疏松縮孔、偏析等缺陷,增加合金致密度,細(xì)化合金晶粒,從而提高合金的力學(xué)性能、耐磨性能和耐腐蝕性能。

  

液態(tài)模鍛

 

  液態(tài)模鍛流程示意圖

  液態(tài)模鍛工藝與其它成型工藝對(duì)比的優(yōu)勢(shì)

成型工藝 液態(tài)模鍛鑄造工藝的優(yōu)勢(shì)
金屬模鑄造工藝 不用設(shè)置冒口,具有金屬利用率高、鑄件組織均勻致密、力學(xué)性能優(yōu)良、表面光潔度和尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),鑄件生產(chǎn)效率和性能大幅度提高。
鍛造工藝 擠壓鑄造可以制造形狀復(fù)雜的鑄件,并實(shí)現(xiàn)毛坯精化,使后續(xù)機(jī)械加工量小,可以節(jié)省50~70%金屬材料。
壓力鑄造工藝 壓鑄在快速成形過(guò)程中容易帶入空氣而不能進(jìn)行熱處理,而擠壓鑄造工藝可以熱處理強(qiáng)化,可以將材料的性能提高30~50%。
半固態(tài)成型工藝 擠壓鑄造無(wú)需復(fù)雜的半固態(tài)制坯工序,工藝流程短,生產(chǎn)成本低。

 

  液態(tài)模鍛能夠補(bǔ)充鑄、鍛成型的不足,是一種短流程、高效、精確成形技術(shù),廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、家電、航空、航天、國(guó)防等領(lǐng)域,使零件制造技術(shù)更趨精密高效和低成本,具有強(qiáng)勢(shì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  350噸液態(tài)模鍛(擠壓鑄造)生產(chǎn)線

設(shè)備型號(hào) 生產(chǎn)能力 產(chǎn)品牌號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 備注
臥式擠壓鑄造機(jī) 合模力3500 kN,200 kg/h(以鋁計(jì)) 1、鑄造鋁合金ZLD1XX~ZLD4XX 射料重量4.8 kg, 可根據(jù)實(shí)際客戶需求進(jìn)行定制
2、鑄造鋅合金ZX01~ZX10 成品單件重量不超過(guò)3kg(以鋁計(jì))
3、金屬基復(fù)合材料,如6061/30% SiCP Al基復(fù)合材料,Al2O3/Al-9Si- 3Cu復(fù)合材料等  
模溫機(jī) —— —— ——
自動(dòng)給湯機(jī) —— —— ——

  

液態(tài)模鍛生產(chǎn)線

 

  350噸液態(tài)模鍛生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

  目前采用液態(tài)模鍛工藝開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品主要有:過(guò)共晶鋁硅合金活塞、高強(qiáng)鑄造鋁合金管夾和高強(qiáng)鑄造鋁合金支架等,應(yīng)用在交通運(yùn)輸、重工機(jī)械、通訊設(shè)備等領(lǐng)域,可以替代鋼鐵材料進(jìn)行減重。

 

液態(tài)模鍛生產(chǎn)線 液態(tài)模鍛生產(chǎn)線 液態(tài)模鍛生產(chǎn)線
過(guò)共晶鋁硅合金FL912活塞 高強(qiáng)鑄造鋁合金管夾 高強(qiáng)鑄造鋁合金支架